1、高效率、自动化
        大量采用各种高效率、自动化的塑料模具结构。高速自动化的成型机械配合以先进的注塑模具,对提高产品质量,提高生产率,降低成本起了很大的作用。
        2、大型、超小型及高精度
        由于产品应用的扩大,于是出现了各种大型、精密和高寿命的成型注塑模具,为了满足这些要求,研制了各种高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工、热处理变形小、导热性优异的制模材料。
        3、加深理论研究
        在塑料模具设计中,对工艺原理的研究越来越深入,注塑模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展,使得产品的产量和质量都得到很大的提高。
        4、革新注塑模具制造工艺     
        在塑料模具制造工艺上,为缩短的制造周期,减少钳工的工作量,在注塑模具加工工艺上作了很大的改进,特别是异形型腔的加工,采用了各种先进的机床,这不仅大大提高了机械加工的比重,而且提高了加工精度。
        5、标准化    
        开展标准化工作,不仅大大提高了生产注塑模具的效率,而且改善了质量,降低了生产成本。