冲压模具上下模具应该怎么对
由于冲压模具直接影响着冲压件的生产质量，所以一般情况下，模具上下模之间的空隙（也叫模具间隙）十分重要，我们再装配模具时，一定要保证其上下模空隙合格。
对于形状简单的中小冲裁模具，保证其上下模空隙合格，我们可参考一下装配方法：
将厚薄均匀，其值等于间隙值得纸片、金属片或成型制件放在凹模刃口四周的位置，然后慢慢合模，将等高垫块垫好，使凸模进入凹模刃口内，观察凸、凹模的间隙状况，如果间隙不均匀，用敲击凸模固定板的方法调整间隙，直至均匀为止。
然后拧紧上下模固紧螺钉，在放纸片试冲，观察纸片冲裁状况、间隙直至调整到均匀为止，最后将上模座与固定板夹紧后同钻、同铰定位销孔然后打入圆柱销定位。
而对于较复杂的复合模具，我们应采用不同的方法，具体技巧如下：
复合模具一般都使用带导柱的模架，在装配时，先把凹凸模固定在下模上，打销钉销住，然后再把上模的凹模、和装进凸模固定板上的凸模套进凹凸模。
用夹板把凹模和凸模固定板和上托夹在一起，然后把夹在一起的上模取下来，配做固定螺丝过孔，然后用内六角螺丝把上模的凸模、凹模和上托固定在一起，再套进下模的凸凹模里，用手提起上模，给上下模之间放入纸，调整凸模、凹模和下模凹凸模的间隙。
如果冲压模具空隙不正的话，可以使用紫铜棒轻敲上模的两侧，直到一周的间隙均匀了，就可以给上模打销钉，吧上模的几块板固定住就行了。