注塑模具常用的根本资料是塑胶模具钢，要求的目标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光功能、模具钢防锈功能、模具钢耐磨功能、等等。合理选择是首要任务，一般基本要求有那些我们来看一下：

1.易于加工，模具零件多为金属资料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短出产周期、进步功率，要求模具资料易于加工成图纸所要求的形状和精度。

2.耐磨性好塑件外表的光泽度和精度都和模具型腔外表的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔外表的冲突很大，若资料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量遭到损伤。

3.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔外表都有腐蚀效果， 这种腐蚀使型腔外表金属溶蚀、剥落，外表状况变坏、塑件质量变差。所以，Z好使用耐蚀钢，或对型腔外表进行镀铬、镀镍处理。

4.杰出的尺度稳定性在注塑成型时，模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，Z好选用经恰当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起资料微观结构的改动，然后造成模具尺度的改变。

5.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对模具要进行热处理，但这种处理应使其尺度改变很小。因而，Z好采用能切削加工的预硬化钢。

6.抛光功能好塑件通常要求具有杰出的光泽和外表状态， 因而要求型腔外表的粗糙度非常小，这样，对型腔外表有必要进行外表加工，如抛光、研磨等。所以，选用的钢材不该含有粗糙的杂质和气孔等。
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