注射器塑料模具设计要考虑的结构要素有： 　　

1.分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的方位和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等要素的影响。 　　

2.浇注体系，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口方位的选定应有利于熔融塑料在良好活动状态下充溢型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道模除外)。 　

3.塑料缩短率以及影响制品尺寸精度的各项要素，如模具制作和安装差错、模具磨损等。此外，设计压塑模和注塑模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。
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