注射模具由以下部分组成:

一.成形零件包括前后模仁和型芯等零件。在注塑成型过程中，这类零件直接与塑料接触而形成产品，因此对加工精度要求高；

二.浇注系统零件主要包括定位圈、浇口套等零件。主要功能是将注塑机桶中的熔融塑料填充到注射模具模腔中，并起到喷射压力传递的作用;

三.脱模系统零件，注射模具的脱模机构，起到推出成型产品的作用，它的零件包括：顶杆、顶杆垫板、顶杆固定板等零件。这类零件，使用时应便于脱出塑件，不允许有任何使塑件变形、破裂和刮伤等现象。其机构要求灵活、可靠，并要更换、维修方便。

四.冷却与加热机构上要包括冷水嘴，水管通道、加热板等。主要目的是为了通过调节作用注射模具的温度，以保证塑件的质量。

五.结构零件模具的结构零件,主要固定成形零件,使其组成一体的零件。主要包括定模固定板、动模固定板、垫板及定模套、动模套等。

六.导向零件主要包括导柱、导套，主要起对定位和动模导向作用。

七.紧固零件紧固零件主要包括螺钉、销钉等标准，其作用是连接、紧固各零件，使其成为注射模具的整体。