由于收缩率会因注塑压力而发生变化，因此，对于单型腔模具，型腔内的模腔压力应尽量一致。至于多型腔模具，型腔之间的模腔压力应相差很小。在单型腔多浇口或多型腔多浇口的情况下，必须以相同的注塑压力注射，使型腔压力一致。为此，必须确保使浇口位置均衡。为了使型腔内的模腔压力一致，最好使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。所以，在浇口压力达到均衡之前，应先使流道均衡。
  由于熔体温度和模具温度对实际收缩率产生影响，因此在设计精密注塑模具型腔时，为了便于确定成型条件，必须注意型腔的排列。因为熔融塑料把热量带入模具，而模具的温度梯度分布一般是围绕在型腔的周围，呈以主流道为中心的同心圆形状。
因此，流道均衡、型腔排列和以主流道为中心的同心圆状排列等设计措施，对减小各型腔之间的收缩率误差、扩大成型条件的允许范围以及降低成本都是必要的。精的型腔排列方式应满足流道均衡和以主流道为中心排列两方面的要求，且必须采用以主流道为对称线的型腔排列方式。
   注吹瓶模具特点
  模具原料采用高质量的钢材。采用国际一流的3D造型软件设计塑料瓶外形，可提供多种塑料瓶形状建议设计。由电脑数控精密加工,使线条更流畅,确保容量准确,加工后外形尺寸与设计图纸完全一致。柱吹瓶模具表明镀铬处理。采用合理的冷却水道设计。部件采用CNC设备加工。
  温岭市箬横塑料模具厂创建于1989年，专注于各种类型注射器模具、三件式模具、自毁式模具、安全式模具、二件式模具、胰岛素模具、护套模具等的开发制造，已有二十几年的悠久历史。公司重视现代先进管理技术，拥有一支优秀的技术开发人员并引进一批先进的模具设计制造到检测调试所需的一系列全自动数控设备（加工中心、车销中心、深孔钻、全自动数控钻床、数控车床、注塑机、三轴连动电火花）等。本厂制造的模具以工艺先进、性能可靠、型号齐全、质量保证、价格优惠、模具寿命长等优势，深受用户好评。