塑料模具的制造，首先是由客户工程人员提供产品图纸给到模具制造商，制造商通过成型塑料制造的任务要求，搜集、分析、消化产品数据的进程，了解制件的用途、工艺性、尺度精度等技术要求。

塑料模具的制造进程，首要模板凹模的加工工序：备料→锻打成型→退火→刨、铣外形六面→平磨外形→钳工划线、钻孔、攻丝→淬火→平磨外形、大面→线切割加工型腔、电火花打型腔→钳工打磨、抛光型腔→钳工拼装模具→试模。

塑胶模具制造的工序如下：

1、注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型。

2、上下模分隔，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。

3、模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑进程是循环进行的。

据了解，作为一种出产塑料制品的东西，塑胶模具由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。在工业出产中，塑胶模具可以通过压力把金属或非金属资料制出所需形状的零件或制品。
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